Case

汽配行業SAP系統的成功案例
——杭州安通林拓普車頂系統
安通林集團作為國際汽車內飾領域主流的廠商之一,同時也是當下全球位列前沿的車頂內飾供應商。
其子公司和工廠分布于26個國家,擁有數萬名技術人員,使得安通林在行業中占據了主要的優勢和競爭力。
而杭州安通林拓普車頂系統有限公司由西班牙安通林集團與中國寧波拓普集團于2005年5月共同投資組建,致力于生產汽車頂棚、打造整套汽車內飾(如車頂系統和軟內飾、車門系統和硬內飾、照明系統、座艙系統和內飾)。
杭州安通林拓普車頂的客戶以杭州福特公司為主,同時為杭州范圍內的其他潛在客戶制造、組裝和裝配模塊化車頂組件并提供研發服務。
庫存預警——成功的汽配SAP系統上線
傳統的倉庫管理模式以人工操作為主,所以經常會在貨物登記、保管、分類上出現各類問題漏洞(如某種原料緊缺、過度堆積、實際數量與登記數量不符合、貨物存放紊亂等)。
因此容易產生連鎖反應,對生產環節造成一定的影響,無法按期交付訂單,降低客戶滿意度,卻增大了安通林的企業成本。
寧波優德云結合自主研發的SAP條碼追溯系統,對安通林拓普車頂的倉庫進行智能化管理,實現一物一碼的目標,嚴格把控庫存量。
同時通過庫存預警功能的設置,在某種物料量出現異常情況時,通過系統的自動預警消息,及時推送給相關人員進行對應措施的防范。
條碼追溯——汽配行業SAP企業管理
除了對安通林拓普車頂倉庫管理進行條碼化,寧波優德云根據其生產模式,對整個生產過程也實現了條碼化操作。
生產車間的操作人員以及相關領導層可實時進行原輔料以及產品的可視化追溯,一旦發現相關環節出現異常情況,即可通過掃碼快速查詢問題根源并采取措施方案。
同時在訂單出庫運輸至客戶現場的時候,依舊可對卸貨過程進行條碼掃描,確保訂單的準確與質量情況。
深化外部的合作——汽配行業中的供應鏈
由于汽配行業的特殊性,供應鏈是其企業發展的重要組成部分。
上游的供應商和下游的客戶,對安通林拓普車頂來說都是需要仔細對待。
寧波優德云通過在SAP系統分別建立相對應的供應商管理以及客戶管理。
首先協助安通林拓普車頂在選擇供應商時更握有主動權以及選擇權,打破暗箱操作現象,避免不合格的物料流入車間。
其次針對客戶實現不同等級的分類,增強重要客戶的體驗感,維護普通客戶的滿意度,加大潛在客戶的挖掘力度。
將提升安通林拓普車頂的信息化管理水平為目標,寧波優德云杭州安通林拓普車頂系統有限公司打造成了工業化、產業化、信息化、個性化的新型企業,優化企業管理,達到可盈利性的持續發展。
成功提升25%~35%的生產率,降低25%~40%的庫存,減少了員工35%~50%的工作量。
杭州安通林拓普車頂系統有限公司負責人對此稱道:“在寧波優德云的協助下,我司成功上線SAP B1系統,解決了各個部門各個環節現存的問題隱患,我們希望未來可以繼續深入合作,實現更高的目標。”



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