Case

五金行業解決方案
全球知名的五金行業ERP管理系統
全球500強企業中有86%的企業正在使用SAP系統
國內知名的五金企業都在用SAP系統進行管理
一、行業狀況
五金行業通過對金屬原材料進行形狀改變,并加工組裝成成品,屬于離散型和流程型并存的傳統加工行業。
1. 行業特點
生產模式以多批次、小批量為主。
工序繁多,工藝流程復雜,在生產過程中的邊角料產出嚴重。
2. 行業發展趨勢
隨著全球人們生活水平的提升,消費者對于五金產品的概念已經從重視外觀、樣式逐漸延伸到了重視質量、檔次。
因此高品質、高技術的產品是當前國內五金企業打開國際市場的重要一步,擁有強大的品牌能為企業競爭起到關鍵性的作用。
同時低碳環保已成為當下各產業發展的潮流趨勢,迎合綠色消費是五金行業轉型的首要任務。
二、五金行業需求分析
1. 當前痛點
(1)倉庫與車間管理難度高,物料存放紊亂,統計數據偏差。
(2)訂單數據和BOM數據多,紙質化辦公存在的問題漏洞嚴重(如資料遺失、數據遺漏、查閱歷史記錄困難)。
(3)由于生產過程中大部分的邊角料都屬于不可回收利用,造成企業對此的管理需求大。
(4)原材料市場價格變動情況頻繁,企業響應不及時,無法控制成本支出。
(5)委外加工(如電鍍、封漆噴粉等)管理效率低,對外協廠的生產進度。
(6)生產計劃多變,靈活性差,導致訂單交付日期延遲,降低客戶滿意度。
2. 應對措施
(1)對庫存進行智能化管理,制訂出合理的采購計劃,實現企業成本的嚴格控制。
(2)設置市場行情監控,實時掌握物料及產品的價格變動。
(3)建立工藝管理,增加多條輔助生產路線,更好應對生產計劃的多變性。
(4)集成委外加工管理,實現數據、費用與企業經營的統一。
(5)引入APS系統,實現自動排產,避免由于人工計劃排產混亂而造成訂單滯后。
3. 信息化建設重要性
當前我國五金行業運行良好,內外銷增長勢頭明顯,未來與國際市場接軌,這對于國內的企業而言,競爭會更加的劇烈。
其中市場競爭將從成本轉向高品質、高技術含量的產品,因此對于五金企業而言,自身的企業管理進行升級是重中之重。
三、五金行業解決方案
寧波優德云以實現五金行業的靈活性作為核心,通過智能化的SAP系統,自主研發與二次開發,集成企業的業務統一,協助企業在行業競爭中占據地位。
1. 方案優勢
(1)采用SAP系統,技術構架強大優越,可與客戶現有的平臺系統集成。
(2)優德云自主研發的UDP條碼管理系統,可實現對企業資源以及生產產品的追溯。
(3)強化委外加工管理,對外協廠的生產進度實現追蹤功能,并將數據實時上傳至SAP系統中,與企業其他數據匯總統計。
(4)實現一產品多工藝路線,靈活應對不同需求下的生產計劃。
集成APS系統,對五金企業的生產管理進行自動化排產,對企業的生產計劃進行有序調整。
2. 方案模塊
(1)庫存管理系統
由于人工處理BOM不及時或是數據不統一,傳統的五金行業在庫存管理中,經常存在物料呆滯現象,導致生產秩序混亂,影響交貨。
優德云通過在SAP系統中建設庫存管理,可實現減少庫存的10%~40%,降低企業成本資源的消耗,同時也做到了庫存數據的實時更新。
(2)條碼管理系統
通過優德云自主研發的UDP條碼應用系統,對企業所有的資源(物料、產品)進行條碼化管理,實現一物一碼的追溯效果。
為企業經營計劃提供了更為準確的數據分析,更是為客戶提供了及時準確的物品動向追蹤。
(3)一產品多工藝路線
由于五金行業的特性,在生產過程中,產品的實際工藝路線往往會與原本制定的工藝路線產生偏差(如客戶需求),因此優德云在SAP系統中開發一產品多工藝路線。
即對于同一種產品,實現多種工藝路線的編號,企業可在系統中統一錄入標準工藝路線及輔助路線,以便生產部門在安排生產計劃時,可根據實際情況進行擇優選用。
(4)選配件功能
供接單時由業務員確定和選擇某些選配零件,并提供多達800余字的備注說明欄位,供輸入特殊要求。
并且企業可以通過該功能對車間人員的計件工資進行直接計算,自動生成月度報表,便于對部門、班組、個人進行全員績效管理與考核模式,
(5)E-BOM功能
而沒有被納入正式生產計劃的物料清單(如仍舊處于實驗階段或企業還未正式上市的產品),則被稱為E-BOM。
優德云在SAP系統中增加E-BOM功能模塊,將批次需求中沒有正式列入生產計劃的產品物料錄入E-BOM中,待產品試驗結束上市發布后,即可快速將E-BOM轉為BOM。
(6)工藝管理系統
零部件加工往往需要經過多道工藝,又因為五金行業的特殊性,生產線變更的情況頻繁發生。
工藝管理作為生產環節中的技術核心部分,不但決定了訂單計劃是否能夠按時完成,也影響著企業投入的成本大小。
優德云在SAP系統中建立工藝管理體系,配合五金行業的流程生產需求,更好地實現每一道生產工藝。
(7)APS系統
傳統五金企業由于無法實時掌控生產現場情況以及進度,而采取有單就排、大致估算的生產方式,不僅使車間現場混亂,還降低了顧客的滿意程度。
優德云在SAP中建立APS系統,一旦出現生產計劃變動時,APS可根據實際情況,自動化調整訂單生產順序,提供企業解決方案。
提供更為準確的計劃如MRP、庫存、采購、成本、跟蹤以及生產作業計劃。
實現項目工期短,延遲小,對項目中的各項任務進行優化排程。
(8)委外管理
大部分五金企業的規模與實力,都無法獨立完成所有零部件產品的生產。
因此他們就需要把對應的工序甚至是整個部件交由其他的廠商制作。
過去針對產品委外、工序委外以及多道委外,由于它們的性質不同,導致企業在進行數據搜集錄入乃至財務部門對于成本費用的計算都會出現遺漏、重復、滯后等現象。
因此優德云在SAP系統中開發的委外管理系統,以實現庫存管理和費用數據的真實性為主要目標。
既避免庫存數據的不統一性,又為財務部門提供準確的信息,使得企業經營者進行決策會議時可作出更為貼切的發展規劃。
(9)財務系統
區別于企業的傳統管理模式,優德云建立財務系統,打破企業長期以往的信息孤島,優化業務流程,提高了財務數據與企業決策信息的一致性,為五金企業下一步發展規劃提供準確的財務報表反饋。
(10)報表平臺
通過建立報表平臺,業務部門及管理層可實時進行市場動向數據的獲取,并將其迅速反饋給客戶,提高了業務的響應度,也贏得客戶的滿意度。
同時優德云響應“綠色辦公”理念,對部分重要功能的使用擴散至手機端以及微信端,不僅實現了無紙化辦公,企業人員可隨時隨地查收更新后的數據。
四、團隊介紹
作為當前全球企業主流管理軟件SAP在亞太地區的代理商,寧波優德云具備強大的技術研發團隊和售后團隊,有著十多年的ERP系統實施經驗。
無論是單生產廠還是復雜的多生產廠運作管理,優德云都能幫助企業進行整體局面的了解與掌控,滿足在實際工作過程中對柔性與靈活性的不同需求,正確處理企業各種事物。
1) 為近千家企業提供了行業解決方案,涉及外貿、紡織、汽配、機加工、注塑、五金、電子、醫用等二十四行業,并可根據客戶需求進行二次開發。
2) 統一集團化體系,本地化快速響應,多區域覆蓋,遍布北京、上海、南京、廣州、武漢、重慶、寧波等城市。
3) 寧波優德云已經在實戰中形成了為成熟的服務體系,備受顧客信賴。
4)具備完善的售后支持與培訓,已為超過1000家客戶實施解決方案,且與多家五金企業建立良好的合作關系。



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